中频电炉在使用过程中，有时会出现电炉感应器匝间打火而漏水，传统的处理方法是倾炉后待坩埚冷却，折除感应器用氧焊修补再重新安装后筑炉，大大降低了电炉坩埚的平均炉龄。洛阳华益电炉技术人员经过实践经验总结出了一套行之有效的方法，可***便捷的处理此类故障。

　　1、首先确实匝间漏水处具体位置，炉内铁水转至备用炉继续熔炼，破损感应器将冷却流量减少到正常流量约1/5继续通水冷却1~2小时。如无备用炉，则保持正常泠量冷却2~3小时开始修补。

　　2、确认漏洞大小，确认中频电炉上、下是否都被击穿。

　　3、将电工胶木按感应器宽度锯成块状，长度比漏洞直径长1~2cm，厚度与楔开后感应器厚度基本一致。

　　4、感应器冷却1~2小时后，折除感应器进、出水口，向感应器内吹风，直到漏洞处无水蒸气。

　　5、用1755表面活性剂对漏水处进行处理，将强力AB胶按1：1比例调制好，停止感应器吹风，将AB胶涂于漏水处，厚度堆积1~2mm，面积比漏洞外径超过1~2Cm，中频电炉匝间上、下面都涂上AB胶。

　　6、将事先准好的电工胶木双面均匀涂上AB胶，厚度约为1~2mm，插入漏水处，迅速拨掉木楔，让感应器匝间自然压紧胶木，四周有AB胶溢出为比较好。

　　7、等待5~10分钟(依感应器温度不同固化等待时间不同)，观察调胶板上AB胶变白变硬，中频炉即可通水试压，无渗漏即可通电开炉。