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中频感应炉的用途

作者: 发布时间:2013-06-08 浏览次数:579
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中频感应炉的用途

       感应加热的*特点是将工件直接加热,其优点是工人劳动条件好,工件加热速度快,温度好控制,加热过程中不会混入金属杂质以及金属烧损少,因此应用广泛。当前在机械加工业和冶金工业方面感应加热主要用于淬火,透热,熔炼,烧结,钎焊等。
     1 透热:在加热过程中使整个工件的内部和表面温度大致相等,就是透热。透热主要用于锻造,热冲压,挤压,热轧和弯管等加工前的加热及带材,管材和线材的退火。感应加热应用于透热的优点是,改善了工人劳动条件,加热效率高,速度快,减少金属的烧损,易于温度控制,保证加热质量,便于组成自动生产线等,因此得到越来越广泛的应用.
      2 淬火:将工件加热到一定的温度后再快速冷却下来,以此增加工件的硬度和耐磨性,称为淬火。但是淬火后工件变脆,抗疲劳变差。为了解决这个矛盾,出现了表面淬火,就是利用集肤效应只将金属表面加热,内部不加热,然后再快速使其冷却下来,这样金属表面淬火了,增加了工件的硬度和耐磨性,但是其内部并没有淬火,仍然保持了一定的强度。目前,感应加热是表面淬火*的加热方式。
      3 熔炼:中频炉感应圈中通过中频交流大电流时就可使熔炼炉中的炉料加热熔化,并将液态金属加热到所需温度。感应熔炼电炉的好处是工人劳动条件好,效率高,溶液中合金元素烧损少及成分易于控制,因此产品质量高,特别适合熔化各种*合金钢。中频熔炼炉的功率决定与每炉溶液的重量和熔炼时间。感应熔炼炉的频率主要取决于炉子容量的大小,容量较小的频率高,容量较大的频率低。感应熔炼炉可分为工频,中频和高频。
      4 烧结:烧结用于粉末冶金,常用来制造硬质合金刀具。感应加热是真空烧结的理想加热方式,可以控温准确并提高产品质量。烧结电源频率可采用2千赫兹或更高8千赫兹等。
      5 钎焊:钎焊是将钎焊料加热到熔化温度而使两个或几个零件连接到一块,通常的锡焊和铜焊都是钎焊。感应加热用于钎焊的特点是工人劳动条件好,生产效率高,造作安全方便,不用酸洗和清除氧化皮。钎焊电源频率一般为采用8千赫兹和20千赫兹。
       我所产品有节能型中频电源,50公斤至40吨中频感应炉,熔铜炉,熔铝炉,感应透热,淬火设备,电阻炉,中频感应烧结炉,闭式冷却塔,IGBT中高频超音频电源,6脉12脉24脉并联串联中频电源等。

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